誠飛振動刀切割機是數(shù)控加工機床的一種，其原理是利用控制系統(tǒng)發(fā)出各種控制信號，控制振動刀的動作，使其高頻振動進行切割，并按照設(shè)定好的程序，在材料上切割出相應(yīng)的形狀和尺寸，自動的將所需材料加工出來。

振動刀切割機既然是數(shù)控機床，自然也需要數(shù)控系統(tǒng)來操作，即振動刀控制卡。振動刀控制卡就像機器的大腦，通過操作人員輸出指令來實現(xiàn)對機器的控制，從而完成既定的加工任務(wù)，振動刀控制卡對于機器的重要性不言而喻。

振動刀控制卡外形，內(nèi)部是充滿芯片和電路的電子版卡，所以振動刀控制系統(tǒng)又叫做振動刀控制卡。振動刀控制卡的組成部分有哪些呢？主要有三大部分組成，分別是控制系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)和測量系統(tǒng)。

誠飛振動刀切割機控制系統(tǒng)主要由總線、CPU、電源、存貯器、操作面板和顯示屏、位控單元、可編程控制器、邏輯控制單元、數(shù)據(jù)輸入/輸出接口、通訊單元等組成。按照輸入的工藝要求，控制系統(tǒng)會對工程工件進行插補運算，然后將指令發(fā)送到伺服系統(tǒng)。

伺服系統(tǒng)又稱隨動系統(tǒng)，主要由軸運動控制單元，速度控制單元等部分組成，是用來精確地跟隨或復(fù)現(xiàn)某個過程的反饋控制系統(tǒng)。它的作用是按照控制系統(tǒng)發(fā)出的命令，對功率進行放大、變換與調(diào)控等處理，使驅(qū)動裝置輸出的力矩、速度和位置按照設(shè)定的程序運行。

測量系統(tǒng)負責(zé)檢測機械運動的位置和速度，并反饋到控制系統(tǒng)，幫助控制系統(tǒng)修正指令，使振動刀切割機能夠正常的完成加工而不會偏斜。

對振動刀控制卡的的基本要求有穩(wěn)定性、精度和快速響應(yīng)性。

穩(wěn)定性好：工廠工作環(huán)境復(fù)雜，這就要求控制卡具備較強的穩(wěn)定性，比如作用在系統(tǒng)上的擾動消失后，系統(tǒng)能夠恢復(fù)到原來的穩(wěn)定狀態(tài)下運行或者在輸入指令信號作用下，系統(tǒng)能夠達到新的穩(wěn)定運行狀態(tài)的能力，在給定輸入或外界干擾作用下，能在短暫的調(diào)節(jié)過程后到達新的或者回復(fù)到原有平衡狀態(tài)；

精度高：伺服系統(tǒng)的精度是指輸出量能跟隨輸入量的精確程度。作為精密加工的數(shù)控切割機，要求的定位精度或輪廓加工精度通常都比較高，允許的偏差一般都在 0.01～0.00lmm之間；

快速響應(yīng)性好：有兩方面含義，一是指動態(tài)響應(yīng)過程中，輸出量隨輸入指令信號變化的迅速程度，二是指動態(tài)響應(yīng)過程結(jié)束的迅速程度。快速響應(yīng)性是伺服系統(tǒng)動態(tài)品質(zhì)的標(biāo)志之一，即要求跟蹤指令信號的響應(yīng)要快，一方面要求過渡過程時間短，一般在200ms以內(nèi)，甚至小于幾十毫秒；另一方面，為滿足超調(diào)要求，要求過渡過程的前沿陡，即上升率要大；

節(jié)能高：由于伺服系統(tǒng)的快速相應(yīng)，切割機能夠根據(jù)自身的需要對供給進行快速的調(diào)整，能夠有效提高切割機的電能的利用率，從而達到高效節(jié)能。